运行期主要措施：
1、废气：
(1)破碎筛分车间
本阶段的主要产尘点为破碎、筛分及皮带机输送带的落料处，产生的粉尘量较大。粉尘在筛分车间内部大部分沉降后再通过袋式除尘器除尘，除尘器除下来的煤尘送入煤前仓回收利用，剩下的粉尘通过高15m的排气筒排放。
(2)干燥系统烟气排放
为达到环保指标系统采用组合除尘工艺，满足除尘脱硫效果
(4)原煤储装运系统扬尘
入场原煤采用全封闭储存，无组织粉尘排放量很少。本工程输煤系统中，皮带机头尾等部位采取密封负压措施抑制扬尘，转运站落煤管落差大于5m处设置缓冲锁气挡板，转运站、栈桥等地采用水力清扫装置，并配备喷雾抑尘及水力清扫等设施。所有落煤管之间，落煤管与漏(煤)斗之间及其与设备之间的法兰、接口处，以及在管(斗)壁上开设的检查门(孔)处均采取密封措施。以上措施均可达到很好的防尘效果。因此其扬尘对外环境基本无影响。
(5)食堂油烟废气
食堂使用清洁能源液化气和电，根据类比调查，不同类型餐饮，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，本项目产生油烟量为20g/d(6.0kg/a)，产生浓度3.75 mg/m3，产生的油烟通过抽油烟机净化后排放浓度1.5 mg/m3(净化率75%)，排放量2.4kg/a，对大气环境产生的影响较小。
2、废水
生产过程中，有些长时间运行的设备可能会由于过热而影响工作效率，需要用水进行冷却处理，冷却水可循环使用;为保证生产环境及设备的清洁和提高生产效率，车间及设备应定期进行清洁，由此产生的清洗废水，经过沉淀池处理后可循环利用;生活污水经地埋式污水处理装置处理达标后，可用于厂区绿化。
3、固废
本项目投入运营后，原煤经破碎筛分后产生的矸石，企业收集后用来铺路，破碎筛分车间煤粉、除尘器除下的煤粉运至炉前煤仓，综合利用;沸腾炉及锅炉年产生炉渣，以及脱硫灰渣，集中堆存在封闭贮灰棚定期运往附近砖厂用作建筑材料;产生的垃圾主要是生活垃圾，产生量为25.92t/a，采取分类收集，由专职清扫人员清扫、收集，并交由环卫部门处理。
4、噪声
该项目产生的噪声主要来源于破碎、筛分、引风机等机械的运转。按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求设计，通过在设备上方安装一定面积吸声体等措施，减少噪声向外辐射的强度。车间尽量远离居民区，以减轻对外界的干扰。
综上所述，本项目采取的防治、控制措施均为常规且技术成熟的方法，是有效可行的，能够到达控制污染目的。
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