煤泥烘干机冷却系统中所用的冷却水，通常含有各种盐类。当水吸热蒸发后，盐类浓度增加。盐类浓度达饱和状态时即从水中析出，沉积在冷却系统的内表面。沉积速度取决于水的硬度与工作温度。水的硬度大，水垢沉积速度快51作温度越高，水垢在冷却系统内表面结合得越牢固。水垢的形成，使水管截面积缩小，减少了冷却水的流通量，水垢层的导热性能差，会使工作系统出现过热现象，润滑条件随之恶化，积碳增多，功耗增加。因此，应定期对煤泥烘干机水冷却系统进行水垢的清除。
以碳酸钙和硫酸钙为主要成分的水垢，可用磷酸钠清洗。水垢和磷酸钠反应生成松散的磷酸钙，易于被水冲刷。也可用石油磺酸清洗，因为它有一定的酸性，可缓和地与水垢起化学作用。它还能分解油脂，与水生成具有良好洗涤性能的溶液，有利于提高洗涤效果。水垢如由碳酸钙和硫酸镁组成，则可用盐酸清洗。如水垢除了硫酸镁和碳酸钙之外，还有不溶于水的硅酸盐、硫酸盐和氧化铁等化合物时，则需要增加清洗剂的浓度和温度，但温度不要高于70℃。
如水垢由硅酸钙和硅酸镁组成，可在盐酸中加入氮化铵、氮化纳，采用循环酸洗来去除水垢。同时，在溶液中加入缓蚀剂，以减轻盐酸对煤泥烘干机金属的腐蚀。水垢酸洗的操作要领是：
1)酸洗时间一般为8—10h，酸的浓度为2%—10%。
2)盐酸用量式中 g——水垢量(kg) a——水垢中碳酸盐含量(换成caCO3)，%。
3)盐酸能很好地疏松水垢，但一般煤泥烘干机受压容器不宜作三次以上的酸洗。清洗时，一般应在溶液中加入少量缓蚀剂，以减轻盐酸对金属的腐蚀。
4)酸洗后，要用1%—2%的苛性钠溶液中和，中和的时间应不少于10h，并应不断检查减的浓度，中和后用清水彻底清洗，且用石蕊试纸检查放出的水呈中性为止。
煤泥烘干机发动机冷却系统清洗时，可启动发动机，以使冷却系统中的清洗液流动，冲刷水垢。煤泥烘干机压缩机冷却系统清洗时，可用泵循环清洗，清洗液的流动方向最好与正常使用时水的流动方向相反，这样可提高冲洗效果。水套和散热器的冲洗最好分别进行，以免煤泥烘干机气缸体水套内的铁锈或水垢将散热器的水管堵塞。散热器进行清洗后，应进行漏水试验，对破漏处进行焊补或更换。
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